Základní princip práce
Tento proces v podstatě přidává nezávislý systém předehřívání přídavného drátu ke konvenčnímu svařování wolframovým inertním plynem (TIG). Existují dva hlavní způsoby implementace:
Metoda odporového ohřevu: Mezi výplňový drát a obrobek je připojen vyhrazený zdroj energie; předehřívání je dosaženo teplem generovaným vlastním elektrickým odporem drátu. Tato metoda se vyznačuje jednoduchou strukturou a nízkou cenou, což z ní činí standardní řešení pro běžné komerční modely.
Metoda vysokofrekvenčního indukčního ohřevu: Bez-dotykového předehřívání výplňového drátu je dosaženo pomocí elektromagnetické indukce. To zabraňuje rušení magnetického pole a nabízí extrémně vysokou přesnost řízení teploty, takže je vhodný pro špičkové, přesné svařovací aplikace, jako je jaderná energetika a letectví.
Hlavní technické varianty
Svařování TIGer Dual-Tungsten Hot-Wire TIG
Odvozená technologie vyvinutá společností Polysoude. Jeden hořák obsahuje dvě wolframové elektrody spárované se dvěma nezávislými zdroji energie (hlavním a vedlejším) pro generování kompozitního oblouku. Při zachování stejného celkového příkonu energie snižuje hloubku průniku obecného kovu a využívá přebytečnou energii k předehřívání přídavného drátu. Rychlost odtavování dosahuje 2,5–6 kg/h a rychlost svařování se zvyšuje na 500–1000 mm/min; účinnost je třikrát vyšší než u standardního horkého drátu TIG-, přičemž náklady na svařování jsou sníženy o 20–50 %.
Pokročilá technologie horkého-Wire TIG obvodu
Tato technologie optimalizuje strategie řízení obvodu, umožňuje rychlé svařování i při nízkých úrovních proudu a výrazně zvyšuje provozní stabilitu. Je kompatibilní s různými kovy-včetně nerezové oceli, slitin hliníku a slitin titanu-a snižuje výskyt vad svařování.
Vysoce účinný proces TIG za horka-drátem
Upgradovaný proces vyvinutý nezávisle v Číně, který překonává překážky v efektivitě tradičního horkého-drátu TIG. Rychlosti posuvu drátu dosahují až 6,5 m/min a nanášecí rychlosti se zvyšují na 2–4 kg/h. Ve srovnání se standardním studeným-drátem TIG je celková účinnost 5 až 10krát vyšší. Svary důsledně splňují inspekční standardy I. třídy a společný výkon předčí tradiční procesy, čímž účinně narušuje monopol zámořských technologií.
