Svařovací stroje jsou základní zpracovatelská zařízení, která spojují jednotlivé materiály do jednotného celku pomocí lokalizovaného ohřevu. Různé typy svařovacích strojů vyhovují výrobním potřebám různých průmyslových odvětví a v současné době dosáhly rozsáhlé implementace-v různých průmyslových odvětvích.
Výroba automobilů
Jedná se o jednu z nejvyspělejších oblastí použití svařovacích strojů, která pokrývá klíčové procesy v celém průmyslovém řetězci:
Svařování karoserií: Laserové dálkové svařovací systémy umožňují vysokorychlostní-svařování rychlostí 60 metrů za minutu, čímž pětinásobně zvyšují účinnost ve srovnání s tradičním bodovým svařováním. Zavedení laserového pájení ze strany Volkswagenu zvýšilo pevnost střešního švu o 30 % a zároveň eliminovalo obavy o životní prostředí spojené s tradičními tmely.
Spojování odlišných materiálů: Technologie laserového oscilačního svařování umožňuje stabilní spojování hliníkových slitin a vysoce-oceli; BMW řady 7 využilo tento proces ke snížení hmotnosti karoserie o 15 % při zachování původní bezpečnosti při nárazu.
Komplexní zpracování součástí: Více{0}}hlavové svářecí stroje mohou nasadit 10–20 svařovacích hlav současně a během několika sekund dokončit desítky těsně rozmístěných svarových bodů na rámech autosedaček; Technologie time-division power jim umožňuje vyhovět požadavkům na svařování plechů různých tlouštěk.
Inteligentní výroba: Laserové svařovací stanice vybavené vizuálními polohovacími systémy v továrně Tesla v Šanghaji udržují míru vad svařování pod 0,2 % a výrazně zkracují cyklus uvádění výrobní linky do provozu u nových modelů vozidel.
Svařování plastových součástí: Ultrazvukové svařovací stroje s-servomotorem provádějí přesné svařování skleněnými-materiály vyztuženými vlákny-, jako jsou kryty automobilových senzorů,-umožňují sledovat kvalitu- procesu a zajišťují pevnost v tahu a odolnost proti vodě.