Principy práce mainstreamových typů
Obloukové svařování
Tento proces využívá svařovací oblouk ke generování vysokých teplot (3 000–6 000 stupňů), roztavení elektrody a základního materiálu za vzniku roztavené lázně, která pak tuhne do svarového švu. Uvnitř stroje převádí snižovací-transformátor vysoko-napětí, nízko{7}}síťovou elektřinu na nízkonapěťový-vysokoproudý-svařovací zdroj; přes malou mezeru mezi elektrodou a obrobkem se zapálí oblouk, aby se provedl svar.
Odporové svařování
Vezměme si jako příklad bodovou svářečku: dvě elektrody vyvíjejí tlak na obrobek a vytvářejí kontaktní odpor v místě styku kovových vrstev. Vysoký proud protékající touto oblastí vytváří okamžité teplo pro fúzi; jakmile se vytvoří svarový nuget, proud se přeruší, zatímco je během chlazení udržován tlak, aby se vytvořil svarový bod, aniž by došlo k poškození vnitřní struktury obrobku.
Laserové svařování
Tato metoda využívá laser ke generování laserových pulsů s vysokou -energií-. Po zaostření optickým systémem je paprsek nasměrován na malou oblast materiálu. Vedení tepla způsobuje, že se materiál uvnitř roztaví a vytvoří se specifická roztavená lázeň pro dosažení přesného svařování; výsledkem je malá oblast ovlivněná teplem-a minimální deformace svařování.