Klíčové výhody výkonu
Výrazně zvýšená účinnost svařování
V porovnání s tradičním studeným-drátem TIG svařování nabízí horký-drát TIG 4 až 8krát vyšší produktivitu. Optimalizované modely mohou dosahovat rychlosti nanášení 2–4 kg/h a rychlosti svařování 5–10krát vyšší. Umožňuje dokončení kořenových, výplňových a krycích průchodů v jediné operaci-nahrazuje tradiční hybridní proces „TIG root + MIG fill“-a výrazně zkracuje výrobní cykly.
Vynikající a stálá kvalita svaru
Předehřátím plnicího drátu se odstraní povrchové nečistoty. V kombinaci s míchacím účinkem proudu horkého- drátu na svarovou lázeň to účinně snižuje ředění základního kovu do svaru. Výsledkem je užší tepelně-ovlivněná zóna (HAZ) a jemnější struktura svarového zrna, poskytující vysoce-kvalitní svary bez poréznosti a trhlin, s vynikajícími mechanickými vlastnostmi a vysokou propustností při nedestruktivním testování (NDT).
Přesná regulace tepelného výkonu
Energie předehřívání drátu a energie oblouku jsou řízeny nezávisle. To umožňuje vyšší rychlost odtavování bez zvýšení celkového tepelného příkonu, splnění požadavků na svařování materiálů citlivých na teplo-a minimalizaci deformace obrobku. Je zvláště vhodný-pro svařování speciálních materiálů, jako je nerezová ocel, slitiny titanu a slitiny na bázi niklu-.
Silná vhodnost pro automatizaci
Běžné modely jsou vybaveny plně digitálními řídicími systémy, které podporují ukládání více sad parametrů svařování,{0}}nastavování parametrů v reálném čase a automatickou diagnostiku chyb. Některé modely mohou být vybaveny rozšířenými funkcemi, jako je sledování délky oblouku, mechanické kmitání a video monitorování. Tyto vlastnosti snižují práh provozních dovedností a činí zařízení ideálním pro aplikace svařování na automatizovaných montážních linkách.
